I M T T - Tube Tech Machinery

Системы лазерной обработки (резки и перфорации) компании Tube Tech Machinery позволяют производить обработку труб и профиля различной геометрии – круглых, квадратных, прямоугольных, плоскоовальных и являются полностью автоматизированными комплексами от подачи заготовки в рабочую зону до снятия готового изделия со станка.

Система управления станком позволяет производить быстрое программирование и настройку станка для производства необходимого изделия, до начала работы возможен вывод 3-D модели изделия на экран панели управления для её анализа.

Процесс обработки заготовок полностью автоматизирован и включает в себя загрузку листа или трубы/профиля из накопителя - для листа и профиля используются отдельные загрузчики различной степени автоматизации , подачи заготовки на необходимую длину, отрезка/прорезка отверстий, подачи готовой детали в накопительный бункер готовой продукции.

Нижеприведённые комплексы лазерной обработки трубы и профиля позволяют добиться как высокого качества готовой продукции, так и увеличить экономическую эффективность производства которая вытекает из следующих условий:

Значительное увеличение эффективности производства – по отзывам организаций, использующих данное оборудование эффективность повысилась на 70…80 % по сравнению с традиционными методами производства изделий.
Уменьшение стоимости сборки готовых изделий в следствие большой точности и высокого качества произведённых заготовок.
Широкие возможности данных комплексов позволяет существенно расширить спектр производимой продукции и, как следствие, минимизирует сроки выпуска новой продукции на рынок, исключает целый ряд дополнительного оборудования из производственного цикла, и т.д.

	Оборудование для фигурной лазерной резки Tube Tech Machinery

		Производимое оборудование
	FL200 3d FL400 3d FL600 3d FL600 3d EXTREME TL312 3d SPEED SPEEDFLY 5 MULTICUT 80.15	Системы лазерной обработки (резки и перфорации) компании Tube Tech Machinery позволяют производить обработку труб и профиля различной геометрии – круглых, квадратных, прямоугольных, плоскоовальных и являются полностью автоматизированными комплексами от подачи заготовки в рабочую зону до снятия готового изделия со станка. Система управления станком позволяет производить быстрое программирование и настройку станка для производства необходимого изделия, до начала работы возможен вывод 3-D модели изделия на экран панели управления для её анализа. Процесс обработки заготовок полностью автоматизирован и включает в себя загрузку листа или трубы/профиля из накопителя - для листа и профиля используются отдельные загрузчики различной степени автоматизации , подачи заготовки на необходимую длину, отрезка/прорезка отверстий, подачи готовой детали в накопительный бункер готовой продукции. Нижеприведённые комплексы лазерной обработки трубы и профиля позволяют добиться как высокого качества готовой продукции, так и увеличить экономическую эффективность производства которая вытекает из следующих условий: Значительное увеличение эффективности производства – по отзывам организаций, использующих данное оборудование эффективность повысилась на 70…80 % по сравнению с традиционными методами производства изделий. Уменьшение стоимости сборки готовых изделий в следствие большой точности и высокого качества произведённых заготовок. Широкие возможности данных комплексов позволяет существенно расширить спектр производимой продукции и, как следствие, минимизирует сроки выпуска новой продукции на рынок, исключает целый ряд дополнительного оборудования из производственного цикла, и т.д. Мощность лазерной головки: 1,5-6 кВт. Максимальная толщина профиля: Углеродистая сталь 2 8 мм Нержавеющая сталь 14мм Алюминий 8мм наверх